精益六西格瑪黑帶大師
Appolo 根因分析講師中國質量協(xié)會六西格瑪專家委員會委員
曾任：泰科電子有限公司 總經(jīng)理
曾任：UOP集團（霍尼韋爾） 質量經(jīng)理
曾任：美國普萊克斯公司 精益六西格瑪總監(jiān)
曾任： 歐文斯科寧(中國)投資有限公司 技術應用經(jīng)理
曾任：伊頓電源(中國)多元化動力管理公司 精益六西格瑪總監(jiān)
質量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中，超過90%的對產(chǎn)品質量和服務的投訴是由于產(chǎn)品質量問題。雖然通過了iso質量體系認證，各種質量文件也齊全，但并非意味著質量問題就高枕無憂，報廢返工在生產(chǎn)線上往往層出不窮，因質量問題造成的成本損失居高不下，現(xiàn)場管理人員與工程師深受其擾。
您是否為下屬缺乏問題意識而苦惱不已？
您是否為下屬缺乏問題分析與解決能力，事事請示，依賴主管而忙碌不已？
您是否為生產(chǎn)線上問題屢發(fā)不止而憂心忡忡？
您是否為解決問題時，大家憑各自經(jīng)驗爭論不止，缺乏共同語言而煩惱不已？
本課程就是針對以上各種狀況而設計。不同于以往質量培訓的是，本課程精選了具體的實用技能，更接近于生產(chǎn)制造型企業(yè)質量問題的特點。
1.學會認識和定義不同的問題。
2.掌握運用數(shù)據(jù)準確描述問題的方法。
3.掌握問題的原因分析方法，并找出合適的解決措施。
4.掌握問題的控制方法，建立起問題解決的文化。
第一講：如何定義問題
1. 問題定義的5個方面
2. 如何收集資料確認問題
3. 正確定義問題的好處
4. 如何利用跨部門小組定義和解決問題
5. 對問題認識的一致性-巧克力豆實驗
第二講：問題分析的工具利用
一、頭腦風暴
1. 頭腦風暴的用途
2. 頭腦風暴的規(guī)則
3. 注意點和誤區(qū)
4. 利用公司案例進行課堂練習
二、過程流程圖
1.何時利用流程圖
2.利用流程圖找原因的一些特點
3.原因的種類
(1) 可控原因
(2) 不可控原因
(3) 環(huán)境噪音
(4) 外部案例分析
三、魚骨圖(因果圖)
1. 人機料法環(huán)測的具體定義
2. 直接原因，間接原因和根本原因在魚骨圖上的體現(xiàn)
3. 像話原則的應用
4. 魚骨的分支與魚骨圖分析的誤區(qū)
5. 魚骨圖分析的誤區(qū)
四、找出關鍵原因的利器--因果矩陣
1. 如何定義重要性
2. 原因與結果的相關性
3. 80-20原則的應用
五、問5個為什么
1. 5Why與現(xiàn)場驗證
2. 何時停止問Why
3. 5Why與魚骨圖的結合
4. 豐田案例分析
六、問題關聯(lián)方法
1. 紛繁復雜的因果糾纏分析
2. 主因，次因和中間因素
3. 多目的型和單目的型
4. 與其他工具的結合
七、樹形邏輯
1. “如何實現(xiàn)”與“結果怎樣”
2. 結構因素展開型
3. 方法展開型
八、問題的綜合-親合圖
1. 收集資料將其分類，找出問題真正所在
2. 突破性思維激發(fā)新思想
3. 每個相關人員的參與
練習
九、風險減低 (Risk Reduction RPN)
1. 領導層對RPN減少的支持
2. PFMEA的定期回顧
3. 高質量風險作業(yè)的清單的建立和回顧
4. 風險減少的行動小組
十、防錯驗證 (Error Proofing Verification)
1. 防錯的四個基本等級
2. 防錯的定期驗證
3. 防錯位置的文件化
4. 防錯與質量改進
第三講：質量問題簡單數(shù)據(jù)分析介紹
1. 數(shù)據(jù)分析的準備工作
2. 數(shù)據(jù)驅動的理念
3. 數(shù)據(jù)分析的四個象限
4. 涂層厚度問題分析案例
5. 鐵含量與強度關系的案例
6. 檢驗人員與合格率關系的案例
